Что такое чертежи КМ и КМД?

КМ и КМД это две стадии проектирования конструкций зданий и сооружений:
КМ — Конструкции металлические
Общие чертежи металлических конструкций здания или сооружения. Чертежи КМ включают следующие элементы:
- Общие виды конструкции (разрезы, планы).
- Спецификации материалов.
- Узлы соединений элементов металлоконструкций.
- Пояснительные записки с расчетами нагрузок и устойчивости.
Эти чертежи служат основой для разработки рабочей документации, необходимой непосредственно для изготовления деталей и сборки конструкций.
КМД — Конструкции металлические детализированные
Эта стадия представляет собой рабочий проект, разработанный на основании чертежей КМ. Чертежи КМД содержат подробную информацию обо всех элементах металлической конструкции, включая размеры каждого компонента, спецификацию используемых профилей, марки стали, болтов, сварных швов и прочих элементов. Основные документы, входящие в состав проекта КМД:
- Сборочные чертежи узлов и отдельных элементов.
- Спецификация металлопроката и комплектующих изделий.
- Технические условия производства и монтажа.
- Инструкция по сборке и установке конструкций.
Таким образом, чертежи КМ представляют собой общий технический проект, а чертежи КМД детализируют каждый элемент конструкции, необходимые для непосредственного производства и строительства.

Цена КМ и КМД

Разработка раздела КМ

АБ "Гроза" оказывает услуги по составлению чертежей КМ и КМД
Раздел «Конструкции металлические» (КМ) включает разработку конструктивных решений и рабочих чертежей металлических несущих конструкций. Этот этап позволяет определить оптимальные решения по устройству каркаса здания или сооружения, обеспечить надежность и долговечность конструкции, а также минимизировать затраты на материалы и монтаж.
▌ Этапы разработки раздела КМ:
▌ 1. Анализ исходных данных и технического задания:
- Получение проектной документации предыдущих этапов (архитектурные решения, инженерные расчеты и нагрузки);
- Изучение требований заказчика и нормативной базы (строительных норм и правил СНиП, ГОСТ и др.).
▌ 2. Разработка общей концепции:
- Выбор типа металлического каркаса (фермы, колонны, балки, связи жесткости и др.);
- Определение размеров основных несущих элементов и сечения профиля металла;
- Расчет предварительных нагрузок на конструкцию и проверку прочности.
▌ 3. Детализация конструкции:
- Проектирование опорных узлов, креплений и соединительных элементов;
- Подбор типов крепежных деталей (болты, заклепки, сварка и т.п.);
- Уточнение расчетов и проверка соответствия требованиям безопасности.
▌ 4. Составление технической документации:
- Создание общего вида конструкции и разрезов (вид сверху, сбоку и снизу);
- Формирование ведомостей элементов и спецификаций применяемых материалов;
- Оформление пояснительной записки с описанием принятых технических решений и расчетов.
▌ 5. Согласование и утверждение проекта:
- Предоставление документов заказчику и экспертизе на согласование;
- Исправление замечаний и внесение изменений при необходимости;
- Утверждение итогового варианта и передача на следующий этап проектирования (КМД).

Разработка раздела КМД

Раздел «Конструкции металлические детализированные» (КМД) является завершающим этапом проектирования металлических конструкций здания или сооружения. Целью этапа КМД является создание подробных рабочих чертежей, необходимых для производства, транспортировки и монтажа элементов металлических конструкций.
▌ Этапы разработки раздела КМД:
▌ 1. Анализ проекта КМ:
- Изучение утвержденных чертежей КМ и техзадания;
- Проверка комплектности и правильности расчетов;
- Оценка технологических возможностей предприятия-изготовителя.
▌ 2. Деталировка конструкции:
- Разделение конструкции на отдельные элементы и узлы;
- Назначение конкретных марок сталей и прокатных профилей;
- Разработку чертежей отдельных элементов (колонн, балок, ферм и т.д.) с указанием геометрических размеров, допусков и точности обработки.
▌ 3. Проектирование узлов соединения:
- Проектирование болтовых и сварных соединений между элементами конструкции;
- Определение количества и типа крепежных элементов (болтов, шпилек, гаек и шайб);
- Рассмотрение особенностей антикоррозионной защиты и окраски поверхностей.
▌ 4. Создание спецификаций и таблиц раскроя:
- Составление полной спецификации применяемого металлопроката и комплектующих изделий;
- Вычисление длины заготовок проката для минимизации отходов материала;
- Оформление таблицы сборочных единиц и деталей.
▌ 5. Оформление технологической документации:
- Подготовка инструкций по производству и монтажу элементов конструкции;
- Документирование технологий сварки, покрытия поверхности и транспортирования конструкций;
- Создание контрольных листов качества продукции.
▌ 6. Завершение и выпуск документации:
- Проведение экспертизы разработанной документации;
- Передача готовых чертежей и спецификаций заводу-производителю;
- Контроль соблюдения сроков исполнения заказов и стандартов качества.
▌ Требования к оформлению документации:
Документация должна соответствовать стандартам Единой системы конструкторской документации (ЕСКД).
▌ Необходимые специалисты и оборудование:
Разработка раздела КМД осуществляется инженерами-конструкторами, технологами и специалистами отдела контроля качества. Для ускорения и повышения точности процессов используют современные CAD-программы (AutoCAD, SolidWorks, Tekla Structures и др.).


Made on
Tilda